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Manutenção corretiva e otimização

Variopac Pro: a esteira que corria só para um lado

Corretiva em duas etapas, motores com endereço trocado e set-ups PET

junho de 2026

  • Krones
  • Variopac Pro
  • Manutenção corretiva
  • Diagnóstico
  • SEW Movigear
  • PET
  1. Capa: Variopac Pro, a esteira que corria só para um lado
  2. O desafio: máquina parada depois de uma reforma
  3. Causa 1: faltava a bucha de bronze do cilindro atuador
  4. Causa 2: o sinal do sensor não chegava ao cartão de entrada
  5. Diagnóstico: duas causas atrás do mesmo sintoma
  6. Dois motores Movigear com o endereço trocado
  7. Nivelamento entre o módulo de envolvimento e a esteira de compensação
  8. Set-ups PET acompanhados com ajuste de receita
  9. Recomendações: suportes do kit de separação com desgaste e mesa empenada
  10. Resultado: máquina de volta à produção
  11. Fechamento com os créditos do projeto
01 / 11

O desafio

Na Solar Coca-Cola de Cuiabá (MT), a Variopac Pro estava parada havia cerca de 6 horas, com falha no sistema de compensação da esteira do módulo de envolvimento: a esteira corria só para a esquerda.

Eram problemas decorrentes de uma reforma anterior, e a equipe local já atuava na parte mecânica sem resolver. Foi a segunda visita à mesma máquina, a pedido do cliente.

A solução

  • Causa 1, mecânica: ao desmontar o conjunto do cilindro atuador, uma folga excessiva indicou a falta da bucha de bronze que acopla o conjunto ao pistão. A peça foi usinada na oficina local e montada.
  • Causa 2, elétrica: a falha continuou. O sensor que controla a oscilação da esteira de compensação atuava, mas o conector estava quebrado e o sinal não chegava ao cartão de entrada. O conector foi corrigido e a tensão da esteira reajustada, e a máquina voltou a produzir.
  • Diagnóstico: cerca de 3 horas até a causa raiz, revisando em sequência o cilindro atuador, a válvula pneumática, os sensores e o cartão de entrada.
  • Motores com endereço trocado: uma via ficava sem garrafa e a outra com sobrepressão. No teste, com a velocidade da via 3 em zero, quem parou foi a via 2. O endereçamento dos acionamentos Movigear SEW das vias 2 e 3 foi restaurado.
  • Ajustes mecânicos: nivelamento entre o módulo de envolvimento e a esteira de compensação, posição de transportes, dedos e guias, e entrada de garrafas ajustada para controlar a pressão.
  • Set-ups acompanhados: de 2,0 L para 1,5 L e de 1,5 L para 0,6 L, com ajuste das receitas.
  • Recomendações ao cliente: substituição completa da mesa, que está empenada, e dos suportes do kit de separação, que têm desgaste e folga.
  • As falhas foram minimizadas. A condição básica da máquina ainda depende da substituição de componentes para o desempenho ideal.

Resultados

2 causasda falha da esteira encontradas e corrigidas, uma mecânica e uma elétrica
3 horasaté a causa raiz, depois de cerca de 6 horas de máquina parada
2 motoresda entrada com o endereçamento restaurado
3 formatosPET acompanhados em set-up: 2,0 L, 1,5 L e 0,6 L

Ficha técnica

Automação e ajustes
Malk Tech Automação Industrial
Responsável técnico
Murilo Silva

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